常用量具的使用與保養(yǎng)
[2009-08-25]
一般公司常用量具主要有：游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺、刀口角度尺等。
以下分別從操作和使用注意事項兩方面作簡要闡述：
一、 游標卡尺
1. 游標卡尺從測量范圍（0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000mm）可分為四種形式，常見游標分度值有（0.02、0.05、0.10mm）三種。
2.根據(jù)形式的不同，可具有測量內(nèi)徑、外徑、深度、臺階四種功能。
3.讀數(shù)：
3．1使用前先對“0”位；
3．2測量時，先讀出游標“0”刻線所指示的尺身上左邊刻線的毫米整數(shù)；觀察游標上“0”刻線右邊第幾條刻線與尺身某一條刻線對準，將游標上讀得的游標線條數(shù)乘以游標分度值，即為毫米小數(shù)，兩數(shù)相加，即為被測工件的尺寸讀數(shù)值。
4.使用時注意事項：
4．1使用前，必須對測量面擦拭干凈，檢查游標卡尺“0”位，使卡尺兩量爪緊密貼合，眼睛觀察應無明顯光隙，游標零刻線與尺身零刻線是否對準，游標尾刻線與尺身相應刻線是否對準，否則要對測量讀數(shù)進行修正。
4．2使用時，測量力應適當，有微動裝置的游標卡尺應使用微動裝置。
4．3測量工件應在靜態(tài)下進行，以免卡尺受到磨損，避免發(fā)生事故。
4．4測量外尺寸時，讀數(shù)后，切不可猛力抽下游標卡尺，以免量面磨損；測內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線滑出，防止歪斜，否則影響測量精度。
4．5讀數(shù)時，使視線盡可能與尺上所讀刻線垂直，以減小視差。
4．6游標卡尺不要放在強磁場附近（如磨床的工作臺上），以免卡尺受磁影響使用。
4．7使用后，把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標卡尺，以免主尺彎曲變形；完畢之后應安放在志用盒內(nèi)，以免弄臟或生銹。
二、 深度尺
1、主要用于測量工件的深度尺寸，如階梯形工件、盲孔、凹槽的深度。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，應檢查測量面是否有毛刺、銹蝕、油污灰塵等缺陷，測量面應清潔；
2．2測量前，應檢查深度游標卡尺的零位是否正確；
2．3使用中，切不可用力過度，以免帶來測量誤差；
2．4測量時，先將測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去直至手感接觸，此時即可讀數(shù)，或用緊固螺釘固緊尺框后，取出深度游標卡尺讀數(shù)；
三、 高度尺
1、主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，首先應檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，量爪是否完好，是否固定，檢驗用平板是否清潔等；
2．2直接測量高度尺寸時，先將高度游標卡尺的底座貼合在平板上，移動尺框使測量爪端部與平板接觸，檢查其零位是否正確，在零位正確的基礎上，將尺框的測量爪提高到略大于工件被測尺寸，擰緊微動裝置的緊固螺釘，旋動微動螺母，使測量爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測高度尺寸；
2．3劃線時，首先按所需劃線的尺寸，調(diào)整尺框，固定微動裝置的緊固螺釘，然后旋動微動螺母使高度游標卡尺準確地對準所需劃線尺寸，再將尺框固定后，即可進行劃線。劃線時，底座應貼合平板，移動應平穩(wěn)；
2．4搬動高度游標卡尺時，應手握底座，不準只抓尺身，否則容易使尺身變形。
四、千分尺
1、千分尺常用有外測千分尺、內(nèi)測千分尺各壁厚千分尺。分度值：0.01mm。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，必須校對千分尺的零位。如果零位不準，則按下述步驟調(diào)整：①擦干凈量爪以及校對環(huán)規(guī)（或校對卡規(guī)）的量面；②使用測力裝置轉動測微螺桿，使兩測量面接觸；③用千分尺的專用扳手，插入固定套管的小孔內(nèi)，扳轉固定套管，使固定套管縱刻線與微分筒的零線對準；④若偏離零線較大時，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動，轉動微分筒，進行粗調(diào)，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進行微調(diào)并對準；
2．2測量時，要使用測力裝置，不要直接轉動微分筒使測量面與工件接觸；
2．3使用時，應手握隔熱裝置。以減少千分尺和工件溫度不一致的測量誤差。
2．4測量時，千分尺測量軸線應與工件被測長度方向一致，不要斜著測量；
以下分別從操作和使用注意事項兩方面作簡要闡述：
一、 游標卡尺
1. 游標卡尺從測量范圍（0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000mm）可分為四種形式，常見游標分度值有（0.02、0.05、0.10mm）三種。
2.根據(jù)形式的不同，可具有測量內(nèi)徑、外徑、深度、臺階四種功能。
3.讀數(shù)：
3．1使用前先對“0”位；
3．2測量時，先讀出游標“0”刻線所指示的尺身上左邊刻線的毫米整數(shù)；觀察游標上“0”刻線右邊第幾條刻線與尺身某一條刻線對準，將游標上讀得的游標線條數(shù)乘以游標分度值，即為毫米小數(shù)，兩數(shù)相加，即為被測工件的尺寸讀數(shù)值。
4.使用時注意事項：
4．1使用前，必須對測量面擦拭干凈，檢查游標卡尺“0”位，使卡尺兩量爪緊密貼合，眼睛觀察應無明顯光隙，游標零刻線與尺身零刻線是否對準，游標尾刻線與尺身相應刻線是否對準，否則要對測量讀數(shù)進行修正。
4．2使用時，測量力應適當，有微動裝置的游標卡尺應使用微動裝置。
4．3測量工件應在靜態(tài)下進行，以免卡尺受到磨損，避免發(fā)生事故。
4．4測量外尺寸時，讀數(shù)后，切不可猛力抽下游標卡尺，以免量面磨損；測內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線滑出，防止歪斜，否則影響測量精度。
4．5讀數(shù)時，使視線盡可能與尺上所讀刻線垂直，以減小視差。
4．6游標卡尺不要放在強磁場附近（如磨床的工作臺上），以免卡尺受磁影響使用。
4．7使用后，把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標卡尺，以免主尺彎曲變形；完畢之后應安放在志用盒內(nèi)，以免弄臟或生銹。
二、 深度尺
1、主要用于測量工件的深度尺寸，如階梯形工件、盲孔、凹槽的深度。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，應檢查測量面是否有毛刺、銹蝕、油污灰塵等缺陷，測量面應清潔；
2．2測量前，應檢查深度游標卡尺的零位是否正確；
2．3使用中，切不可用力過度，以免帶來測量誤差；
2．4測量時，先將測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去直至手感接觸，此時即可讀數(shù)，或用緊固螺釘固緊尺框后，取出深度游標卡尺讀數(shù)；
三、 高度尺
1、主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，首先應檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，量爪是否完好，是否固定，檢驗用平板是否清潔等；
2．2直接測量高度尺寸時，先將高度游標卡尺的底座貼合在平板上，移動尺框使測量爪端部與平板接觸，檢查其零位是否正確，在零位正確的基礎上，將尺框的測量爪提高到略大于工件被測尺寸，擰緊微動裝置的緊固螺釘，旋動微動螺母，使測量爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測高度尺寸；
2．3劃線時，首先按所需劃線的尺寸，調(diào)整尺框，固定微動裝置的緊固螺釘，然后旋動微動螺母使高度游標卡尺準確地對準所需劃線尺寸，再將尺框固定后，即可進行劃線。劃線時，底座應貼合平板，移動應平穩(wěn)；
2．4搬動高度游標卡尺時，應手握底座，不準只抓尺身，否則容易使尺身變形。
四、千分尺
1、千分尺常用有外測千分尺、內(nèi)測千分尺各壁厚千分尺。分度值：0.01mm。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，必須校對千分尺的零位。如果零位不準，則按下述步驟調(diào)整：①擦干凈量爪以及校對環(huán)規(guī)（或校對卡規(guī)）的量面；②使用測力裝置轉動測微螺桿，使兩測量面接觸；③用千分尺的專用扳手，插入固定套管的小孔內(nèi)，扳轉固定套管，使固定套管縱刻線與微分筒的零線對準；④若偏離零線較大時，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動，轉動微分筒，進行粗調(diào)，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進行微調(diào)并對準；
2．2測量時，要使用測力裝置，不要直接轉動微分筒使測量面與工件接觸；
2．3使用時，應手握隔熱裝置。以減少千分尺和工件溫度不一致的測量誤差。
2．4測量時，千分尺測量軸線應與工件被測長度方向一致，不要斜著測量；
2．5應在靜態(tài)下進行測量，不要在工件轉動或加工時測量，否則容易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷；
2．6不要握住微分筒揮動或搖轉尺架，以致使精密螺桿變形。
五、百分表
1、百分表測量范圍一般有0-3mm、0-5mm和0-10mm，分度值：0.01mm。
2、百分表主要用于直接可比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗機床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。
3、使用時注意事項：
3．1百分表應固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇帶平臺的表架或萬能表架；
3．2百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿，應檢查測桿移動是否靈活。夾緊之后不可再轉動百分表；
3．3測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；
3．4測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向相一致；
3．5在測量時，不準把工件強迫推入測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力，給測量帶來誤差。
3．6測量桿上不要加油，免得油污進入表內(nèi)，影響表的傳動機構的測桿移動的靈活性。
六、萬能角度尺
1、萬能角度尺測量范圍一般有0-320°、0-360°，分度值有2`和5`兩種，主要用于接觸法測量工件和樣板的內(nèi)、外角度以及角度劃線。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，先用汽油把萬能角度尺洗凈擦干，然后檢查各部件相互作用是否靈活可靠；
2．2調(diào)整“0”位時，應移動直尺使這與基尺的測量面相互接觸，直到無光隙可見為止，同時觀察游標的“0”線與主尺的“0”線是否對準。如果“0”位不對，就必須旋松游標背面的手把，調(diào)整游標的“0”線與主尺的“0”線以及示末端刻線與主尺上相應刻線對準，然后擰緊制動器上的螺母；
2．3測量時，放松制動器上的螺母，移動主尺座作粗調(diào)整，再轉達動游標背后的手把作精細調(diào)整，直至使兩測量面與被測工件的工件面緊密接觸為止。然后擰
2．6不要握住微分筒揮動或搖轉尺架，以致使精密螺桿變形。
五、百分表
1、百分表測量范圍一般有0-3mm、0-5mm和0-10mm，分度值：0.01mm。
2、百分表主要用于直接可比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗機床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。
3、使用時注意事項：
3．1百分表應固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇帶平臺的表架或萬能表架；
3．2百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿，應檢查測桿移動是否靈活。夾緊之后不可再轉動百分表；
3．3測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；
3．4測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向相一致；
3．5在測量時，不準把工件強迫推入測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力，給測量帶來誤差。
3．6測量桿上不要加油，免得油污進入表內(nèi)，影響表的傳動機構的測桿移動的靈活性。
六、萬能角度尺
1、萬能角度尺測量范圍一般有0-320°、0-360°，分度值有2`和5`兩種，主要用于接觸法測量工件和樣板的內(nèi)、外角度以及角度劃線。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，先用汽油把萬能角度尺洗凈擦干，然后檢查各部件相互作用是否靈活可靠；
2．2調(diào)整“0”位時，應移動直尺使這與基尺的測量面相互接觸，直到無光隙可見為止，同時觀察游標的“0”線與主尺的“0”線是否對準。如果“0”位不對，就必須旋松游標背面的手把，調(diào)整游標的“0”線與主尺的“0”線以及示末端刻線與主尺上相應刻線對準，然后擰緊制動器上的螺母；
2．3測量時，放松制動器上的螺母，移動主尺座作粗調(diào)整，再轉達動游標背后的手把作精細調(diào)整，直至使兩測量面與被測工件的工件面緊密接觸為止。然后擰
緊制動器上的螺母加以固定，即可進行讀數(shù)；
2．4測量內(nèi)角時，應從360°減去讀數(shù)值；
2．5用完后洗凈擦干，涂以防蝕劑，裝入匣內(nèi)存放
七、90°角尺（刀口角尺）
1、90°角尺的用途：主要于檢驗工件垂直度或檢定儀器、機床縱、橫向導軌及部件相對位置的垂直度。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，應檢查角尺各工作面和邊緣是否被碰傷。將工作面和被測表面擦干凈；
2．2測量時，應注意角尺安放位置，不能歪斜；
2．3存放和使用時，應注意防止長工作邊彎曲變形。轉自http://jingzuobiao.com
2．4測量內(nèi)角時，應從360°減去讀數(shù)值；
2．5用完后洗凈擦干，涂以防蝕劑，裝入匣內(nèi)存放
七、90°角尺（刀口角尺）
1、90°角尺的用途：主要于檢驗工件垂直度或檢定儀器、機床縱、橫向導軌及部件相對位置的垂直度。
2、使用時注意事項：
2．1使用前，應檢查角尺各工作面和邊緣是否被碰傷。將工作面和被測表面擦干凈；
2．2測量時，應注意角尺安放位置，不能歪斜；
2．3存放和使用時，應注意防止長工作邊彎曲變形。轉自http://jingzuobiao.com
